氣流染色機

與傳統(tǒng)的溢噴染色機比較，它具有明顯的節(jié)能減排作用，而且基本涵蓋了傳統(tǒng)的溢噴染色機所適應(yīng)的織物種類范圍。關(guān)于一些新式纖維織物如Lycoell(天絲)、超細纖維織物等，更有其共同的染色個性。此外，氣流染色機的一些構(gòu)造特色，為染料均勻上染織物供給非常有利的條件，加之所裝備的一些領(lǐng)先操控技能作保證，使其染色的“一次成功率”在98％以上，*大地節(jié)省了因返工所造成的能源糟蹋，并提高了出產(chǎn)功率。

 

氣流染色仍歸于竭染進程，與其它間歇式染色意圖相同，就是建立一個可以使染料在纖維上均勻上染和固著的條件，保證被染織物依照所要求色彩和牢度完成染色進程。因為氣流染色機的構(gòu)造特征和作業(yè)進程與一般溢流或噴發(fā)染色機有較大差異，所以了解和把握這些基本特征，可為設(shè)備構(gòu)造設(shè)計、染色工藝制定及進程操控供給協(xié)助和輔導。

 

1 氣流染色機的作業(yè)原理

氣流染色機選用了空氣動力學原理，以循環(huán)空氣替代水來牽引被染織物作循環(huán)運動，因而與傳統(tǒng)的溢噴染色機比較，染色浴比大為下降。氣流染色機中織物與染液的交流方式有兩種：一個是氣流霧化，另一個氣壓浸透。氣流霧化是先將染液通過特別的噴嘴霧化并彌散在氣流中，然后這種帶有霧化染液的氣流與被染織物進行交流并牽引織物循環(huán)。在交流的進程中，霧化染液對織物不只觸摸面積大，而且對織物纖維具有較強的浸透力，加快染液向纖維內(nèi)部的分散速度。德國特恩(THEN)氣流染色機的噴嘴就是選用這種方式。氣壓浸透方式是選用兩個噴嘴，即一個純氣流噴嘴，一個液流噴嘴。液流噴嘴在前、被染織物先通過該噴嘴，與染液進行交流，然后通過提布輥再進入氣流噴嘴，由氣流對染液露織物進行壓力浸透，在牽引織物循環(huán)的進程中加快染液向織物纖維的分散速度。德國第斯(Thies)氣流染色機的噴嘴是選用這種方式。從現(xiàn)在應(yīng)用狀況來看，以氣流霧化方式的氣流染色機居多，而且具有較好的運用作用。這篇文章也是以這種噴嘴方式的氣流染色機進行評論。